旋轉(zhuǎn)式壓片機、強迫加料壓片機、顆粒壓片機（帶壓力顯示）

ZP-31B旋轉(zhuǎn)式壓片機、強迫加料壓片機、顆粒壓片機（帶壓力顯示）雙壓式，單面出片。使用ZP沖模，可將顆粒狀原料壓制成圓形片和各種規(guī)格的異形片。

1、具有預(yù)壓和主壓兩次壓片功能，可提高壓片質(zhì)量。

2、手輪調(diào)節(jié)機構(gòu)帶數(shù)字顯示，準(zhǔn)確靈活。壓片的充填和片厚調(diào)整過程簡化。

3、采用變頻無級調(diào)速裝置，操作方便，安全可靠。

4、配有過載保護裝置，當(dāng)壓力過載時，能自動停機。

5、設(shè)備裝有壓力傳感裝置，壓力大小可以通過PLC觸摸屏顯示。

6、轉(zhuǎn)臺表面經(jīng)過特殊處理，能防止交叉污染。

7、壓片室四面為透明有機玻璃，且能全部打開，易于內(nèi)部清理和保養(yǎng)。室內(nèi)配有安全照明。

8、此設(shè)備配有強迫加料器裝置，可以很好解決物料流動性問題。

本機是一種雙壓式自動旋轉(zhuǎn)，連續(xù)壓片的機器，將顆粒狀原料壓制成成劑。它主要用于制藥工業(yè)的片劑生產(chǎn)，同時適用于化工，食品，電子等工業(yè)部門。外圍罩殼為全卦閉形式，材料采用不銹鋼，內(nèi)部臺面用不銹鋼材料，能保持表面光澤與防止交叉污染，符合GMP要求。裝有透明玻璃的門窗，能清楚觀察壓片的狀態(tài)，側(cè)面板能全部打開，易于內(nèi)部清洗和保養(yǎng)。所有控制器和操作件均布局合理。采用變頻調(diào)速裝置進行電氣調(diào)速，操作方便，轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，安全準(zhǔn)確。配有過載保護裝置，當(dāng)壓力過載時，能自動停機。實行機電一體化，采用觸模建及屏幕顯示。傳動系統(tǒng)密閉在機器主體下方油箱中，是*分離的獨立部件，亦不會產(chǎn)生油污污染，又使傳動部件浸潤在油池中，易散熱且耐磨。機器裝有吸塵裝置，能將壓制室內(nèi)飛揚的粉塵吸收干凈。機器的易用損件如上軌道，加料器，料斗，傳動蝸桿，粉量器等與ZP33型產(chǎn)品具有通用結(jié)構(gòu)，有得于標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、系列化。 目前國產(chǎn)的ZP31B旋轉(zhuǎn)式壓片機,結(jié)構(gòu)基本相同，要分辨質(zhì)量高低，主要看細(xì)部改進和工藝。

         我公司近幾年來走訪了幾十家ZP31B旋轉(zhuǎn)式壓片機用戶，反映效果普遍較好，*不足的是：沖模更換稍嫌頻繁。針對這個問題，我們仔細(xì)研究分析后，發(fā)現(xiàn)用戶在沖模選購時，不一定一直選用壓片機原廠家沖模，而不同廠家生產(chǎn)的沖模，盡管都按國家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，但其尺寸總有一些差異。特別是沖模圓頭和頸部尺寸，差別更大。而我廠原生產(chǎn)的ZP31B旋轉(zhuǎn)式壓片機，上沖上行軌采用的是單邊軌道，提升沖模時用力不太均勻，久而久之，易造成沖桿微小變形，使沖模壽命縮短。同時，下沖下行軌出口底部較厚，軌道空腔高度不夠，使得有些廠家生產(chǎn)的不規(guī)則沖模頭部下行時不夠順暢，甚至出現(xiàn)個別卡住現(xiàn)象。 根據(jù)目前沖模生產(chǎn)不規(guī)范的國情，我廠對ZP31B旋轉(zhuǎn)式壓片機做了如下改進：一是將上拉軌從單邊改成雙邊，從而使沖模頭部上行時受力均勻；二是降低了下沖下行軌出口坡度，使沖頭順暢出軌。這樣改進后，可以兼容不同廠家沖模，更重要的是，大大延長了沖模使用壽命，使壓片質(zhì)量得以穩(wěn)定持久。

主要技術(shù)參數(shù) MAIN TECHNICAL SPECIFICATIONS: